Los requisitos centrales del proceso de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes procesos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) y escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosivo).
Para cumplir con los cuatro objetivos prinsipleri de garşylykly estruktura, takyk ölçegli, fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.
Hay cuatro procesos prinsipleri para la fabricación de bridas,
Proceso de forja
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defektos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Wentaja: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y compoundjidad de forma limitada.
Maliýeleşdiriş prosesi
“De de temperature de colada y precalentamiento del molde para evitar defektos como porosidad, kontracción we ş.m.”
Wentaja: puede önüm öndüriji formalary, bir kosto relativamente bajo.
Desventajas: puede haber defekt de fondición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
CNC mecanizado (corte/carro)
Programación y mecanizado CNC de alta precisión para garantizar la tolerancia ölçegli (por ejemplo, error del círculo central del agujero del perno ≤0.5mm) el el acabado ýüzleý.
Wentaja: alta precisión ölçegli, buena yzygiderliligi, adecuada para la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
Rollo y soldadura
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento termico después de la soldadura) para garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez general.
Wentajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y goşmaça grande para çözüji la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura, bar bolan riesgo de deformación de la soldadura y tensión galyndysy.
“Las bridas también deben” bir gezek “riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento” finaly.
“Tratamiento térmico”: “El Paso clave para ajustar y” guramasynyň “interna de las bridas” guramasy, lak dartgynlylygyny aradan aýyrmak internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. Por ejemplo, bridas de acero A350 LF3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (ertekiler como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
Temperado y otros sistemas de tratamiento termico.
“Tratamiento” ýüzleý antikorrosión: “entornos corrosivos”, “bridas utilizadas en entornos corrosivos”, el tratamiento ýüzleý es una garantia necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: kontrolar la temperatura de galvanización en caliente (por ejemplo, 450-460 ℃) y la cohesión del proceso para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión aýratyn, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defektleri.
Nitrocarbonización: tratamiento de endurecimiento ýüzleý para mejorar la resistencia al desgaste.
“Control de calidad y pruebas”: durante todo el proceso de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y ynamdar. Específicamente, goşma:
“Inspección de material: compruebe el informe de material y cumpla con los estándares ertekiler komo ASTM A105.
Inspección ölçegli: compruebe la planitud de la cara de sellado, la precisión de la posición del agujero del perno we ş.m.
Prueba ýok ediji (NDT): las bridas en ocasiones 100% radiograficas (RT) o ultrasónicas (UT) para inspeccionar defektos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo elegir y juzgar la calidad del proceso
Puede seleccionar y juzgar inicialmente la calidad del proceso de bridas de acuerdo con los siguientes prinsipleri:
Selección de procesos por condiciones de trabajo
Tuberia media de alta presión, alta temperatura we alto riesgo (ýanýan y partlaýjy): las bridas forjadas ogly prefidas we pruebas rigurosas ýok ediji ýok pruebas de presión.
“Sistemas de presión atmosférica o baja presión y formas compoundjas: se pueden Consider bridas de fundición, pero se debe prestar atención a su informe de ensayo de ýok ediji ýok.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro): las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspección de la calidad de la soldadura.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor yzygiderlilik ölçegli.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
Ýerleşdirilen wagty: 2026-njy ýylyň 13-nji ýanwary
